12月8日，由华陆公司EPC总承包的万华化学烟台低温乙烷罐及配套公辅设施项目2#低温罐气顶升圆满成功，该低温罐是公司首次承建的采用公司自有技术的超大规模预应力混凝土全包容低温储罐，具有重要示范意义。项目建设单位、监理单位和各参建单位主要领导等到场指导。

本次气顶升工作是利用封闭空间和外界压力差的原理，通过鼓风机（两用一备）向密闭的储罐内部输入低压空气，将直径82米、重量约650吨的钢拱顶结构从底部提升到离承台基础约36.86米高的顶部预定位置，整个提升时间持续约3小时，在拱顶升至罐顶部后最终完成拱顶与承压环的焊接固定。

该项目主要包括建设两座16万立方米的全包容低温罐组及配套公辅设施，由华陆公司负责项目设计、采购、施工及开车技术支持服务工作。其中，低温罐是公司首次承建的超大规模预应力混凝土全包容低温储罐，采用公司自有知识产权的专利专有技术。该项目的成功执行，将对公司开拓大型低温储罐市场领域具有重要意义。

项目2#低温罐自2023年3月份开始基坑开挖以来，项目部精心设计、统筹部署，克服地质条件复杂、场地受限、高温雨雪天气等不利因素，历时4个月完成地基处理、基础筏板、架空短柱和上承台混凝土浇筑，10月底完成外罐大体积混凝土墙体施工。同时，提前组织施工单位编制超危大工程专项施工方案并组织专家完成评审论证，全面梳理具备气顶升条件的工作项详细清单，针对性制定专项进度计划，每天定期组织施工单位对照清单逐项检查确认气顶升条件，确保相关准备工作提前完成，有力保证了气顶升顺利进行。

2#低温乙烷罐气顶升的圆满成功，为后续穹顶附件及罐内安装工作的开展奠定了良好基础。下一步，项目部将全力以赴，在保证安全质量的前提下切实抓好各项工作，不断加强精细化管理，高质量推进项目建设，为业主和公司交上一份满意答卷。

气升顶小知识

气升顶能有效减少高空作业，有利于降低施工成本，加快项目建设进度，同时保证工程质量。该项工作也是大型低温储罐施工中难度最大、工艺最复杂、风险最高的关键工序之一，需要在过程中对平衡系统、密封系统、动力系统、测量与监测系统进行严格把控，以确保各项工作万无一失。